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石岛重工助力“中国制造”迈向高端

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新闻中心
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2018/09/13 10:33
【摘要】:
石岛重工制造的国内单体直径最大焦化装置反应器。该设备是石岛重工为文莱某公司制造的PMB石油化工项目——年产100万吨灵活焦化装置反应器。该设备是中国“一带一路”节点上的重大建设项目。其中焦化装置反应器直径13.3米,为目前国内压力容器制造企业制造的单体直径最大的压力容器。目前,公司正依托石岛港出海口有利条件,在石岛港现场组织铆焊加工制作,加班加点保工期,力争十月份交货完毕。(石岛重工赵伟刚)  石
    石岛重工制造的国内单体直径最大焦化装置反应器。该设备是石岛重工为文莱某公司制造的PMB石油化工项目——年产100万吨灵活焦化装置反应器。该设备是中国“一带一路”节点上的重大建设项目。其中焦化装置反应器直径13.3米,为目前国内压力容器制造企业制造的单体直径最大的压力容器。目前,公司正依托石岛港出海口有利条件,在石岛港现场组织铆焊加工制作,加班加点保工期,力争十月份交货完毕。(石岛重工 赵伟刚)
    石岛重工制造的具有国内领先水平的加氢反应器。石岛重工车间里正在生产的708项目是为东营某炼化公司承建的年产150万吨清洁油品加工项目。其中,加氢精致反应器直径4米,长度20米;加氢裂化反应器直径4米,长度22米;两件加氢反应器主体材质为2.25Cr-1.0Mo-0.25V,筒体锻件壁厚22cm以上,内部堆焊TP.309L+TP.347。加氢反应器在焊接过程中,需将温度保持在200摄氏度以上并且24小时不间断施焊,对焊接技术要求非常高。此类加氢反应器的研制生产,标志着石岛重工的生产能力和焊接工艺步入国内行业领先水平。
 
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