今年以来，铜、铝等原材料不断涨价，带动相应产品价格居高不下。为优化成本，切实保障公司利益，自9月份开始，开关公司成立专门项目组，针对高压开关生产过程中所用的二次电缆进行成本优化。

项目组由技术部、工艺部、质保部牵头，车间、采购等部门相配合，采取“主任+骨干”的模式，选取车间内典型工程，实地测量所需的电缆长度，对二次电缆尺寸单进行优化。一方面优化电缆尺寸单的结构，譬如一个隔离开关需要三根电缆，以前这三根电缆是相同的长度，项目组发觉这种情况是不合理的，所以通过调整汇控柜内端子位置等方式，对三根电缆分别测量，三根电缆有了各自的长度；另一方面优化测量精度，根据实际应用情况加上对测量精度的反复推敲，将汇控柜柜高一项由原来的2500mm变为实际的2150mm，电缆余量也从800mm降为500mm等。

目前，126工程的二次电缆优化工作已经完成，已在9月份的产品上得到验证，优化过后的电缆长度对比之前，裁切废弃的电缆减少了50%，废弃率已控制在合理范围之内。通过此次电缆长度优化项目，提升了员工严谨高效、真抓实干的工作态度，加强了各个部门之间的团结协作。据悉，这也只是开关公司各个成本优化项目的主题之一，下一步，项目组将对252工程的二次电缆长度进行优化，助力公司积极稳步发展。