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电力设备公司66kV大容量高阻抗升压变压器研制成功

分类:
新闻中心
作者:
来源:
2022/04/14 10:59
【摘要】:
 近日,电力设备公司自主研制生产的目前66kV最大容量最高阻抗的三绕组升压变压器(SFS-130000/66)一次性通过全部试验,各项性能指标优于技术协议以及相关标准的要求,达到设计预期目标,标志着公司针对漏磁场的屏蔽技术取得突破性进展。

 近日,电力设备公司自主研制生产的目前66kV最大容量最高阻抗的三绕组升压变压器(SFS-130000/66)一次性通过全部试验,各项性能指标优于技术协议以及相关标准的要求,达到设计预期目标,标志着公司针对漏磁场的屏蔽技术取得突破性进展。

该变压器是为苏华建设集团东丰中众泰德节能科技有限公司生产,用于2×100MW超高温超高压中间再热焦炉烟气余热发电工程。产品研制过程中,阻抗要求值远超国标要求值(国标要求10.5%、18%、6.5%),内部绕组排列方式不同于常规变压器,且需符合用户提出的本台产品与变电站前期产品(保变生产)并联运行的要求,同时,面临着中、低压绕组处于器身内部整体散热条件差、温升过高等在产品设计、制造、试验阶段的诸多困难。

为确保产品一次性合格交付,公司技术开发中心抽调电气分析室专业人员提前3个月进行产品方案推导,最终确定了产品结构。并根据推演出的结构,在短时间内完成了电气、结构方案设计,在交由公司技术委员会及工艺部论证方案的可行性时,提出此方案还需解决包括金属结构件附加损耗增加以及局部过热、铁芯上下铁轭过励磁、绕组横向漏磁增大、线圈自身涡流损耗增加、温升过高等关键问题。

经技术开发中心多方论证,结合模拟计算,进一步对方案进行了完善,最终确认采用包括采用器身绝缘上下两端均采用磁零和结构;器身结构件大量采用低磁材料;油箱采用电磁复合屏蔽,箱沿部分采用特殊结构电屏蔽等方案解决,经模拟软件核算,设计产品的各项参数指标均优于技术协议以及相关标准的要求。因采用多种新的屏蔽技术以及特殊结构带来的特殊要求,对后期生产过程中的工艺保障以及实际操作提出了更高的要求。基于此种情况,在设计图纸初期一直到图纸下发的过程中,技术开发中心多次组织工艺制造部、车间各工序班组开会讨论、论证设计方案,确保方案在生产过程中能够顺利实施。

在大家的共同努力下,技术、工艺、车间顶住了压力、紧密配合,解决了多项难题,采用了多种新材料、新工艺,制定了一系列相关工艺制造要求,圆满完成了任务。经产品试验验证各项参数与设计值的偏差均在合理范围内,达到设计预期,说明本台产品合格,完全满足用户的需求。

本台产品的成功研制,再次证明通过模拟软件进行的研发,其准确度是极高的,能为新产品的开发提供足够的、可靠的数据支撑。通过本台产品的成功试制,证明新的屏蔽技术对漏磁场的控制是十分有效的,新技术是可实施的,同时积累沉淀一系列的研发、设计、工艺、制造等方面的经验,这必然为公司新能效产品的损耗降低提供更多的依据和手段。

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