随着科学技术的发展，机器人、数控、激光等先进的自动化设备得到广泛的普及和应用。今年以来，根据集团公司“机器代人”的指示精神，工艺装备部通过借鉴兄弟单位的成功经验，制定了13种新锅炉制造中的机器人、数控、激光等前沿设备的预采购计划，以进一步提升产品加工效率和质量，改善工人劳动环境，降低劳动强度，实现技改增效，为企业长久发展奠定坚实的基础。

根据工作计划，工艺装备处先后与北京汇中拓普机器人科技有限公司、仝人智能科技（成都）有限公司、力为激光科技有限公司、迅雷激光科技有限公司等十余家公司探讨了机器人焊接设备、激光开孔设备、数控弯管设备、数控坡口加工等14种新锅炉制造中的前沿设备，制定了可行性方案和预采购计划。预计，上述设备投入后，将极大地提高公司产品加工能力，缓解技能工人短缺、企业招工难的问题，在较大程度上解决锅炉加工对个人技能的过度依赖。

据了解，由于锅炉为特殊压力容器，关系国民安全，所以受压部件的焊接需具具备一定焊接水平，且应取得相应焊接资质。前期，公司已投入资金购入膜式壁自动焊接、蛇形管全自动生产线、锅筒集箱自动埋弧焊接、数控铣床等先进设备，生产质量和效率均得到了有效提升。由于集箱管接头手工焊接工作量大，对焊接技能要求高，为锅炉制造的瓶颈，2020年中旬，公司通过考察调研，又购入了两台管接头自动焊焊机，此设备对人的技能要求较低，焊接质量飞速提升的同时，焊接效率是原人工焊的2-3倍。