今年年初，公司新上线一台大容量高阻抗升压变压器（SFS-130000/66），该产品结构极为特殊，采用多种线规组合绕制、内部分接的结构，产品高压线圈由三种不同线规的导线绕制组成，且换位导线与复合导线同时出现在同一个线圈中，对内部分接走形位置、尺寸的要求非常严格，属于全新的设计结构，绕制难度极高，无成功的经验遵循。这给公司线圈车间绕线班组带来极大的考验，也给车间各班组间的配合增加了新的难度。

为确保产品一次性合格交付，产品上线前，公司绕线班仔细分解图纸要求，针对产品特点，精选精兵强将，并提前与技术、工艺沟通图纸细节要求，组织技术交底会，力求把设计意图深入贯彻到产品生产中。在实际操作时，所有员工认真查阅图纸，不放过每个细节，操作过程严格遵守工艺操作规范，对线圈绕制中发现的与常规产品的不同之处，绝不马虎大意，及时与技术、工艺沟通协商，避免留有质量隐患。

绕线过程中，面临诸多棘手的难题。尤其是由于中压线圈在最内部，分接出头位置需要在入罐干燥前整理出特定形状，并留出规定的绝缘距离，在保证绝缘不破损的情况下，还需确保单线不粘连、线圈无短路，操作难度大。而且，因该处分接出头预留较长，导线操作空间狭小，线规宽且硬度较大，这使得单线圈的整理时间翻倍增加。在确保产品质量的前提下，为保证生产进度，绕线班全体员工齐出动--整理线圈出头、增加绑点、刷脱模剂、换位导线单线防护、出头整形固定，各项工作有条不紊地进行……最终，经工艺、技术、质保综合评审后，线圈顺利入罐干燥，并为下道线圈组装工序提供了便利。

在大家的共同努力下，历时10天的时间，三相高压线圈全部绕制完成。经测试，产品高压线圈平整度与紧实度完全符合标准要求，有力保证了生产任务的顺利推进，也将为后续同类产品的设计、生产提供数据支持和操作支撑，为公司多元化设计提供更强力的保证。

“不登高山，不知天之高也；不临深溪，不知地之厚也”。面对全新产品高难度的考验，公司绕线班不畏挑战、钻研攻坚，展现了强大的心理素质和深厚的技术功底。今后，在公司领导提出的“以技术引领发展”的理念下，势必还将承接更多的新产品订单。面对未知的挑战，生产一线员工用事实证明：我们已经做好迎接一切挑战的准备。