砖窑余热锅炉
产品名称
砖窑余热锅炉
产品描述
产品参数
极致工艺
粉煤灰、炉道制作烧结多孔砖,是利用粉煤灰本身所含热能烧砖,在熔烧窑内经过预热、烧结、冷却三个过程。粉煤灰多孔砖烧成温度通常为900°℃~1000℃,经过高温培烧、保温后进入冷却段,砖体温度仍可达到700℃左右,此时多孔砖已烧结,晶型转化基本完成。在正常生产过程中,冷却带在700℃左右就已经开始了,进入冷却带的多孔砖带有大量热量,这部分热量通过热辐射、对流的方式向窑顶、窑墙、窑车以及助燃空气传递,致使窑体、窑车和多孔砖本身蓄热偏多,最终散发到大气中,造成极大的浪费。熔烧窑生产是连续性的,在冷却段每个位置的环境温度也是相对稳定,此时的热源洁净无烟尘,这就为余热利用提供了稳定的热源。
在熔烧窑上设置余热锅炉,既要保持合理的熔烧曲线,又能产生足够的蒸汽,满足生产及生活需要。为使余热锅炉达到既不能影响砖坯的烧结质量,又能产生足够蒸汽的要求,锅炉一般装设在熔烧带前端比较有利.因为这一区间内,砖坯残余水分已经排除,坯体内部能量开始爆发,锅炉从这里吸收一部分热量并不会影响熔烧;另外,如果还体发热量高,锅炉还可以从这里吸收大量的热量,防止高温段和冷却段温度过高,解决超热熔烧问题。但对于含硫过高的原料,在熔烧带前端仍有大量二氧化硫气体,势必会腐蚀设备,所以此时可以考虑将锅炉设置在培烧保温段后800℃左右区域。
余热用途
砖厂、制粉、制板厂区、生活区冬季取暖(汽暖),员工四季交换热水洗满;生产用交换用热水;砖厂干燥室干燥用汽等等
PRODUCT SPECIFICATIONS
砖窑余热锅炉
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